粘钢加固施工工艺一.粘钢施加固工工艺: . _0 t: ?! f7 s7 K$ D
流程:粘贴面处理 → 加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,卸荷步骤有时省去) → 胶粘剂配制 → 涂胶和粘贴 → 固化、卸加压固定系统 → 检验 & r$ I2 `+ Q( Z7 w( p
1.粘贴面处理 ; }" A3 q0 a8 d7 i3 Z$ B* P9 D: x
1.混凝土面应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层,较大凹陷处用找平胶修补平整,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,最后用棉布沾丙酮拭净表面,待粘贴面完全干燥后备用。 I2 b% H2 [/ y t# i
2.钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理,直至打磨出现光泽,使用前若洁净仅用干布擦拭即可。否则可用棉布沾丙酮拭净表面,待完全干燥后备用。 5 h+ U4 w9 Y! [. n6 f# v6 \* Y# C
3.该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、清洗容剂。
/ i5 w' N0 L- ?, h2.加压固定及卸荷系统准备
% c$ c2 y- `1 V 1.加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去,并尽量减小施工临时荷载。
5 e. N* L+ B$ z# D! z 2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统,该系统不仅能产生较大压力,而且加压固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载,能更好的使后粘钢板与原构件协同受力,加固效果最好,施工效率较高。 4 `& |+ n( s( u. j$ B" p$ K
3.加压固定也可采用膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统,该系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓,仅能产生较小压力,不能产生卸荷效果,适合侧面钢板的粘贴。: K G% ~( h a5 O0 i; }9 b
# |' ^; {7 N* Z/ d0 j' S. E- ]
3.粘钢胶配制 & N) \9 Y2 D, E7 \
1.建筑结构胶为A、B两组份,取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按说明书配合比混合,并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡,配置场所宜通风良好。
7 ~$ V. a8 v* \+ Z2.该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。 4 D+ ~- A/ J# M& L/ K7 H( g7 z
9 h+ b& R6 H( Z- u
4.涂胶和粘贴
2 D1 u% _! f, }1.胶粘剂配制好后,用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面),胶断面宜成三角形,中间厚3毫米左右,边缘厚1毫米左右,然后将钢板粘贴在混凝土表面,用准备好的固定加压系统固定,适当加压,以胶液刚从钢板边缝挤出为度。 2 Z3 O- W& E: n; i3 Y( P
2.该工序所用主要物资:加压固定及卸荷系统,腻刀、手套。 4 [. b. ^8 W( I9 @+ y
1 D, H2 U6 S" N% v2 Z5.固化、卸加压固定系统 ; |$ ?8 @' o, V' x
1.该工序所用主要物资:扳手、手套、时钟、温度计。
% l; u( d$ O- y# X' S6 K
! `. w8 q- z4 S8 m% y* p6.检验 1 Q4 W4 j9 E1 p, X, c- R
1.JGL型结构胶操作性能极好,正常操作可达到100%的饱满度。检验时可用小锤轻击粘贴钢板,从音响判断粘贴效果,也可采用超生仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%,非锚固区有效粘结面积少于70%,用钻孔注胶粘贴钻孔时钻两个孔一个作为排气孔一个作为注胶孔。
0 \. d5 L- u7 \# k: @+ d5 O/ U) q4 p2.对重要构件也可采用载荷检验,一般采用分级加载至正常荷载的标准值,检测结果较直观、可靠,但费用较高,耗时也较长。需要千斤顶或配重(常用沙袋、砖块)、百分表 |